十堰专业制造的塑料模具公司

高速公路路沿石塑料模具淬裂的预防措施：冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当。塑料模具公司淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60～80℃，水温30℃以下。十堰塑料模具公司当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2～3mm。

高速公路路沿石塑料模具淬裂的原因及预防措施如下：形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、真空热处理工艺不规范、不合理、特别是回火不充分。十堰塑料模具设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。专业制造的塑料模具公司脱碳，主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2～3mm。

合理选择和修整砂轮处理高速公路路沿石塑料模具加工缺陷。专业制造的塑料模具用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。 十堰塑料模具公司精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。

沿石塑料模具加工脱碳和韧性不足，脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。十堰塑料模具钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。十堰塑料模具公司韧性不足韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。

制作防撞路沿石模具，耐腐蚀性能是对其主要要求，其耐腐蚀性能必须满足介质腐蚀要求;而对一般结构件来说，主要要求应是路沿石模具性能。专业制造的塑料模具路沿石模具性能指标的选取应根据结构件的工作条件和失效形式来确定。所选用的注塑件必须是能够加工成所需零部件或设备，并能保证加工质量和较低的加工成本。十堰塑料模具公司一般来说，较为昂贵的不锈钢加工性能都好，加工成本较低，成材率高，但材料成本高。如果选用较为低廉的不锈钢，材料成本降低了，而加工成本可能由于采取中间，注塑等加工工艺，使加工成本升高，成材率下降，所以选择时要综合考虑。如对于要求成形的预制件，应采用塑性较好的材料，而不能采用脆性材料。